خطوط تولید پوره میوه بهصورت کلید در دست – مهندسی شده برای کیفیت و بهرهوری
درباره ما
ماشینسازی و بازرگانی وشین یک پیمانکار EPC (مهندسی، تأمین و ساخت) پیشرو در طراحی، نصب و راهاندازی خطوط کامل تولید پوره میوه است. با بیش از ۱۰ سال تجربه، ما راهکارهای کلید در دست را برای مشتریان صنعت فرآوری مواد غذایی ارائه میدهیم. از ایده تا بهرهبرداری، ما یکپارچهسازی پیشرفتهترین فناوریها، ماشینآلات باکیفیت و شیوههای پایدار را تضمین میکنیم.
خدمات ما بهعنوان پیمانکار EPC
ما خدمات جامعی را برای خطوط تولید پوره میوه ارائه میدهیم که شامل:
- مهندسی: طراحی فرآیندهای سفارشی و برنامهریزی چیدمان تأسیسات.
- تأمین تجهیزات: تأمین ماشینآلات باکیفیت از تأمینکنندگان معتبر داخلی و بینالمللی.
- ساخت: نصب و راهاندازی تجهیزات و ماشینآلات.
- راهاندازی: تست کامل، آموزش اپراتورها و تحویل عملیاتی.
- پشتیبانی پس از فروش: خدمات نگهداری، پشتیبانی فنی و تأمین قطعات یدکی.
فرآیند تولید پوره میوه
خطوط تولید پوره میوه ما برای دستیابی به بازدهی بالا، کیفیت برتر و رعایت استانداردهای ایمنی غذایی جهانی طراحی شدهاند. مراحل فرآیند شامل:
۱. دریافت مواد اولیه
- جداسازی و شستشو: استفاده از سیستمهای نوری پیشرفته و واشرهای پرفشار برای حذف آلودگیها، ساقهها و میوههای معیوب.
۲. خرد کردن و پالپگیری
- خردکنها و پالپرها: میوهها بهصورت ملایم خرد و هستهگیری شده و به پالپ یکنواخت تبدیل میشوند.
- عملیات حرارتی: پیشگرمایش ملایم برای حفظ رنگ، طعم و مواد مغذی طبیعی.
۳. پاستوریزاسیون
- مبدلهای حرارتی صفحهای: پاستوریزهسازی پالپ با کنترل دقیق دما برای از بین بردن میکروارگانیسمهای مضر در عین حفظ تازگی.
۴. هموژنیزاسیون
- هموژنایزرهای پرفشار: یکنواختسازی بافت و قوام پوره.
۵. تغلیظ (اختیاری)
- تبخیرکنندههای فیلم نزولی: حذف آب اضافی برای دستیابی به سطح بریکس مطلوب.
- ظرفیت تبخیر: ۷,۰۰۰ تا ۴۰,۰۰۰ لیتر در ساعت.
- مصرف بخار: تا ۰.۲۱۷ کیلوگرم بخار به ازای هر کیلوگرم آب تبخیرشده.
۶. بستهبندی آسپتیک
- پرکنندههای آسپتیک: بستهبندی استریل در کیسهها، بشکهها یا مخازن برای افزایش ماندگاری بدون نیاز به مواد نگهدارنده.
۷. اتوماسیون و کنترل
- سیستم کنترل زیمنس S7: کنترل کاملاً خودکار فرآیند با پنل لمسی ۱۷ اینچی برای نظارت و تنظیمات لحظهای.
تجهیزات کلیدی در خطوط تولید ما
- ماشینآلات جداسازی و شستشو
- خردکنها و پالپرها
- مبدلهای حرارتی صفحهای
- هموژنایزرها
- تبخیرکنندههای فیلم نزولی (اختیاری)
- سیستمهای بستهبندی آسپتیک
- مخازن ذخیرهسازی و لولهکشی
- سیستمهای کنترل خودکار
مشخصات فنی
پارامتر | مشخصات |
---|---|
ظرفیت تولید | ۱۰۰ تا ۳۰۰ تن در روز (قابل تنظیم) |
دمای پاستوریزاسیون | ۸۵ تا ۹۵ درجه سانتیگراد (قابل تنظیم) |
فشار هموژنیزاسیون | ۱۵۰ تا ۲۵۰ بار |
متریال ساخت | استنلس استیل AISI 304/316L |
اتوماسیون | کنترل تمامخودکار زیمنس S7 |
چرا وشین را انتخاب کنیم؟
۱. راهکارهای کلید در دست
مدیریت تمامی مراحل پروژه، از طراحی تا بهرهبرداری، برای تجربهای بدون دغدغه.
۲. سفارشیسازی
خطوط تولید متناسب با نوع میوه (سیب، انبه، موز و غیره)، ظرفیت و نوع بستهبندی طراحی میشوند.
۳. یکپارچگی عمودی
تیم مهندسی داخلی و مشارکت با تأمینکنندگان جهانی، تضمین کیفیت، انعطافپذیری و بهرهوری هزینهها.
۴. تجربه اثباتشده
پروژههای موفق شامل:
- سپنتا ارومیه: ۳ خط تولید پوره سیب (۳۰۰ تن در روز برای هر خط).
- شادآوران رادمان: ۱ خط تولید پوره ترکیبی (۳۰۰ تن در روز).
۵. فرآوری ملایم
فناوری پیشرفته برای حفظ طعم، رنگ و ارزش غذایی طبیعی میوهها.
۶. پایداری و بهرهوری انرژی
سیستمهای کممصرف برای کاهش هزینههای عملیاتی و تأثیرات زیستمحیطی.
۷. استانداردهای بینالمللی
تطابق با استانداردهای جهانی (ISO، HACCP) در زمینه ایمنی و کیفیت مواد غذایی.
خدمات ما شامل
✔ نصب و راهاندازی کامل خط تولید
✔ برنامههای آموزشی برای اپراتورها و تکنسینها
✔ ارائه مستندات فنی و دفترچههای نگهداری
✔ پشتیبانی ۲۴/۷ پس از فروش و تأمین قطعات یدکی
درخواست استعلام قیمت
آماده راهاندازی خط تولید پوره میوه خود هستید؟
همین امروز برای مشاوره رایگان و بررسی نیازهای پروژه خود با ما تماس بگیرید!